玻璃钢管道性能失效的原因是什么?
一、物理腐蚀:
渗透和扩散:玻璃钢管道渗透是聚合物材料中介质的增加过程,扩散是介质在材料中渗透范围的进一步扩大过程。在制造过程中,树脂、树脂和纤维不可避免地形成微孔、小间隙,介质在这些间隙中渗透、扩散,虽然树脂聚合物依赖于连接,但当介质分子有相应的热能时,可以克服能量障碍,使树脂分子链断开,导致树脂分子之间介质的渗透和扩散。玻璃钢材料的间隙率、环境温度、介质组成浓度、分子体积是影响这两种渗透和扩散过程的主要因素。
溶解膨胀:树脂分子相互作用弱,成型过程中层间结构松散,使溶剂分子渗入这些间隙,溶剂化,但由于树脂分子大,分子链相互缠绕,溶剂化分子仍不能扩散到溶液中,只能导致宏观体积材料或重量增加,导致溶解膨胀。玻璃钢的膨胀与树脂的交联度有关,交联度越大,膨胀现象越小,反之亦然。
二、化学腐蚀:
树脂结构中含有一些活性的官能团,可以在特定介质中发生化学反应,导致树脂结构发生变化,导致材料老化或腐蚀。酸、碱等介质中常见的化学腐蚀反应,空气中氧、臭氧的作用,侧基的替代反应和交联反应会腐蚀玻璃钢管道的内壁或外观。介质中树脂的耐水解反应能力主要与水解基团对应的酸和碱介质中的水解活化能有关。
玻璃钢管道是一种轻质、高强度、耐腐蚀的非金属管道。它是一种具有树脂基体重的玻璃纤维,根据工艺要求逐层缠绕在旋转芯模上,并将石英砂均匀地铺在纤维之间作为夹砂层。其管壁结构合理先进,能充分发挥材料的作用。在满足使用强度的前提下,提高了钢度,保证了产品的稳定性和可靠性。玻璃钢夹砂管以其优异的耐化学腐蚀、重量轻、强度高、无结垢、抗震性强、使用寿命长、综合成本低、安装快捷、安全可靠等优点,被广大用户所接受。
玻璃钢管道应用于石油、化工、排水等行业。我国玻璃钢管道生产发展迅速,数量逐年增加,应用范围和部门越来越广。
玻璃钢管道采用树脂(饮用水输送采用食品级树脂)、玻璃纤维、石英砂为原料,采用特殊工艺制成。