玻璃钢管道
玻璃钢管道由双环橡胶密封橡胶圈连接。安装时，进行接头试压，确保接头密封性能合格。
此外，由于玻璃钢管道是一种致密的复合材料，从内到外不会看到水，不会影响管道的水质。
玻璃钢管道在生产和生活中的应用领域；
1.饮用水总管和配水管。
2.城市给排水管道。
3.污水管和雨水管。
4.农业灌溉管道。
玻璃钢管道是轻质、高强度、耐腐蚀的非金属管道。它是玻璃纤维，树脂基体按工艺要求一层一层缠绕在转轴上，石英砂在纤维之间的距离很远的地方均匀铺成砂层。管壁结构合理先进，能充分发挥材料的作用。在满足使用强度的前提下，提高钢材的强度，保证产品的稳定性和可靠性。玻璃钢管道具有耐化学腐蚀、重量轻、强度高、抗冲击性强、使用寿命长、总成本低、安装快捷、安全可靠等优点。
特点:优异的耐腐蚀性。
1.不采用阴*防腐措施，不会对水和其他介质造成二次污染。本产品使用寿命长。
2.管子的重量只占同尺寸的1/4，球墨铸铁管的长度也一样，是水泥管的1/10。运输安装方便。
3.减少管接头，加快安装速度，提高管道整体质量。
4.降低流动阻力，增加流量，降低能耗。与相同尺寸的钢管相比，流量不增加10*左右，长期使用流量也不会减少。在干扰和严重腐蚀环境下，电缆保护效果良好。
玻璃钢衬层、玻璃钢次衬层具有防腐、防渗效果，环绕层具有管道强度和刚性效果，外保护层具有抗老化、防腐、防晒效果。
一、玻璃钢管壁结构明确:
玻璃钢管壁结构从内到外分别为玻璃钢内衬层、玻璃钢次衬层、玻璃钢环绕层、玻璃钢外部保护层。
玻璃钢衬层、玻璃钢次衬层具有防腐、防渗效果，环绕层具有管道强度和刚性效果，外保护层具有抗老化、防腐、防晒效果。
二、玻璃钢管道技术具体说明:
(1)准备工序。
a.设备调整。仔细检查设备作业和作业部位是否正常，特别要仔细检查树脂-固化剂双组分泵是否堵塞，确保间配比是否满足计划要求的衬里、环绕、修整、脱模等设备的运行稳定和作业精度
b.整理模具。要求模具外观无凹坑、粉尘、垃圾等附着物，模具外观光滑，有问题要及时修理、保护
c.缠绕聚酯薄膜。为了方便管道脱模，模具外观应覆盖一层聚酯薄膜，薄膜重叠宽度为1~2厘米，厚度为40um。要求膜无破损，无皱折，两面光滑清洁。
(2)衬垫工序。
a.内衬树脂的制作。根据质量检查部分根据当时的工作环境、温度条件制作的树脂配方系统进行衬里树脂配方，原料量必须根据制作进度合理把握。现场情况发生变化时，质量检查部分和制作部分应立即调整处方，按新处方制作必要的树脂
b.加强资料的准备。根据计划要求将制作衬里所需的强化资料运输到指定的位置，将一些宽度面的强化资料切割到计划宽度
c.内衬层的制作。根据计划要求的铺装过程进行内层制作，各单层铺装过程中应施加合理的张力，相互适量重叠，用组合辊反复滚动排出气泡，保证纤维完全渗透。要求各加强资料层到达计划的树脂含量要求
(3)远红外深度固化。
(4)进程质量检查。
环绕前再次确认内衬无气泡、气孔、无杂质、外表平整、树脂含量合理、无白斑、局部固化不良等现象。必须仔细检查衬里是否合格，禁止不合格的上机环绕。
(5)环绕工序。
将计划好的参数输入微机，内衬固化后，微机操作用无碱无捻玻璃纤维往复环绕到环绕层厚度。按规则厚度涂抹100*树脂含量的外保护层。
(6)红外固化。
管道进入固化养护阶段。固化过程中应以适当的转速保持模具滚动，均匀固化。固化过程中应注意监测管体温度，合理调整固化计划。
(7)修理、脱模。
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