玻璃钢夹砂管的常见问题

玻璃钢夹砂管的常见问题：分层问题:玻璃钢夹砂管分层的原因:①胶带太旧；②胶带数量太少或不均匀；③热辊温度过低，树脂熔化不好，胶带粘在芯上不好；④胶带张力小；⑤过多的油性脱模剂会污染芯布。耐压原因:①轧制过程中胶带张力不足，轧制温度低或轧制速度快，导致布与布之间粘结性差，管道中有大量挥发性残留物；②管道没有完全固化。固化问题管道固化后起泡的主要原因是胶带挥发物含量过大，轧制温度低，轧制速度快，胶带挥发物过晚，无法挥发，导致管道残留。管道加热固化时，残留挥发物会随着热量膨胀，使管道起泡。解决方案:控制胶带挥发物含量，适当提高轧制温度，降低轧制速度。固化后管道起皱的原因是胶带含量高。解决方法:适当降低胶带的胶水含量，降低滚动温度。内壁气泡：解决方案：注意操作，确保引导布紧贴管芯。玻璃钢的热膨胀系数很大。玻璃钢的热膨胀系数远高于碳钢。在温差较大的地区，必须考虑温差引起的热膨胀和冷收缩对玻璃钢管道的破坏；长期耐温性差。一般玻璃钢不能在高温下长期使用，通用聚酯玻璃钢的强度在50℃以上明显降低，强度明显降低；层间剪切强度低。层间剪切强度由树脂承担，所以很低；工作质量。玻璃钢管道使用的另一个关键问题是现场接口的处理。目前，我国玻璃钢项目的接口质量问题非常突出，特别是对于长距离管道，接口数量众多，接口处理直接影响整个工程的质量。

玻璃钢夹砂管更换管道进行修改。切断玻璃钢夹砂管的损坏部分，更换新管道，然后用适当直径的法兰或管道连接器连接。这种方法耗时且维护成本高。2.涂胶方法。这是目前常见的管道校正方法。它使用环氧树脂、固化剂、促进剂等玻璃纤维布进行反复校正。