玻璃钢管道
玻璃纤维管在输送腐蚀性气体中的应用FRP管道在中国有很多生产化学气体材料的公司或工厂，它们必须用FRP管道运输这些有害气体，而我们的工人只有用FRP管道等特殊材料才能在这些危险环境中安全生活或工作。很多人在谈论腐蚀性气体的时候都会有一个高度紧张的过程，因为我们担心许多安全问题，而当我们谈到腐蚀性气体的时候，我们会自然而然地想到伤害。但是如果我们在工厂里使用高安全性的玻璃钢管道，我们的工人们当然不会为自己的安全担忧。
以前腐蚀性气体的运输，大多采用金属材料简单运输，短期影响不大，但长期来看，金属不能抵抗气体的腐蚀和破坏，所以要每隔很短的时间就更换一次容器，这是否增加了成本，为节省费用，又为我们的员工着想，我国的许多化工气体生产和运输企业，都应该考虑使用玻璃钢管道作为腐蚀性气体的运输容器或运输工具，为节省费用，又为员工着想，可与普通钢材相比，也是人所共知的。有时候我们会选择这种容器，因为无论从美观还是舒适性来看，玻璃钢管道都是我们信赖的*选。采用玻璃钢管材玻纤具有树脂基体重量，采用回转芯模层层缠绕，并采用石英砂均匀铺贴纤维间作为长距离夹砂层，管壁结构合理，能充分发挥管材的作用。
玻璃钢夹砂管在满足使用强度的前提下，提高了钢质等级，保证了产品的稳定性和可靠性，与普通钢相比，具有优异的抗化学腐蚀性能，重量轻，强度高，不结垢，抗冲击能力强，使用寿命长等优点，已被用户广泛接受。管道综合成本低，安装快捷，安全可靠。当玻璃钢夹砂管选择法兰连接或粘接刚性接头时，在玻璃钢夹砂管特殊情况下，应在接头侧面设置1-2倍直径的短管。
在施工玻璃钢分段夹砂管时，采用粘结法连接应选择两根短短的管子，此时管壁的周向功能应不小于原管功能相应指标的1.5倍。FRP管道是以树脂为基体，玻纤为增强材料，经过特殊工艺加工而成，具有耐腐蚀、防漏、保温、重量轻、强度高、寿命长、设计性强、流态化好、安装方便、综合成本低等特点，可广泛应用于石油工业。化学工业，医药工业，电力工业，造纸工业，排水工业，工业废水处理，脱盐工业，煤气运输，采矿工业。作为输送液气的理想管道，近年来，我国玻璃钢管道生产发展迅速，产量逐年增加，应用范围和行业日益广泛。
耐腐蚀性能优异，无阴*保护等防腐措施，对水和其他介质无二次污染，产品使用寿命长，管材重量只有同规格、同长度的球墨铸铁管的1/4，水泥管的1/10。易运输，易装卸，便于安装，减少管子接头，加快安装速度，提高管子整体质量。
线形外观问题主要表现在以下几个方面：管子表面粗糙，不均匀；管子内壁，尤其是管座周围有皱褶；管子内外表面有白点；管子内壁纤维直线度有空隙；管子色度存在周期性不均匀现象。地面通讯线路；(2)产品不够坚固。制品刚度试验不能满足设计刚度要求，管路安装后的初始变形大于设计刚度，有的接近或*过5*。三是杭州市偏移程度不够。在进行水平弯曲变形实验A附近的试样管，试样管体内出现明显的裂纹声，表明试样管未达到A要求；B附近的水平弯曲变形实验B，试样管体内出现明显的分层现象。
玻纤的挤压、断裂或拉伸破坏，伴随着巨大的声响，表明它的B级未达到。(4)连通问题。套筒凸缘根部有泄漏；套筒与套筒之间由于槽的偏心而松动，套筒在安装时不会产生泄漏；套筒在安装时翻边、切口；套筒压缩比过小时产生泄漏；套筒与套筒不正确连接。5)不充分的拉伸强度。环、轴向抗拉强度试验，各项指标均低于设计要求，部分工程出现爆管现象。
(6)漏水，出汗。在全管试压过程中，出现接头泄漏和管壁冒汗现象。(7)大小问题。
大小问题主要表现在：壁厚不足，管径锥度过大，长度不符合设计要求，不同尺寸的承插组合。
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