玻璃钢管
玻璃钢管是一种重量轻、强度高、耐腐蚀的非金属管道。将树脂基体重量的玻璃纤维按工艺要求逐层缠绕在旋转芯模上，在纤维之间均匀铺撒石英砂作为砂层。管壁结构合理先进，能在满足使用强度的前提下，充分发挥材料的作用，提高刚度，保证产品的稳定性和可靠性。玻璃钢夹砂管因其优异的耐化学腐蚀性、重量轻、强度高、不结垢、抗震能力强、使用寿命长、综合成本低、安装快捷、无危险、可靠等优点而被用户所接受。
玻璃钢管又叫玻璃纤维缠绕砂管(RPM管)。主要以玻璃纤维及其制品为增强材料，以高分子成分的不饱和聚酯树脂、环氧树脂为基体材料，以石英砂、碳酸钙等无机非金属颗粒材料为填料为主要原料。管道的标准有效长度为6m和12m，其制造方法包括定长缠绕工艺、离心铸造工艺和连续缠绕工艺。根据工艺方法、压力等级PN和刚度等级SN，可以对产品进行分类。玻璃钢管道已成为当今投资热点之一。
玻璃钢管道因其独特的耐腐蚀性强、内表面光滑、能耗低、使用寿命长(50年以上)、运输安装方便、维护成本低、综合成本低而被广泛应用于石油、电力、化工、造纸、城市给排水、工厂污水处理、海水淡化、输气等行业。
玻璃钢管生产工艺主要有三种:往复式缠绕工艺、连续式缠绕工艺和离心铸造工艺。
往复式绕丝工艺(属于定长法):在此工艺中，浸渍槽随旋转芯轴往复运动，长玻璃纤维丝相对芯轴轴线呈一定的斜角放置。辅助角度(即卷绕角度)由浸渍槽的移动速度与心轴的旋转速度之比控制，浸渍槽的平移运动由计算机机电控制。缠绕层逐渐增加，直到达到设计的壁厚。缠绕后，产品中的树脂基本固化。固化后，将芯模从玻璃钢管上取下。
连续纤维缠绕工艺(属于连续工艺):在此工艺中，管材通过一个供料站，供料站供应树脂预浸粗纱、短切玻璃纤维增强塑料和树脂砂的混合物，管材在芯模的连续推进中制成。
离心浇注工艺(属于定长法):在该工艺中，将切割好的玻璃纤维增强材料和砂子送入固定在轴承上的钢模中，将带有催化剂的不饱和树脂注入钢模的一端，对增强材料进行浸渍。在离心力的作用下，树脂取代了纤维和填料中的空气，从而产生了没有孔隙的致密复合材料。由于离心力的作用，在管道内壁形成了一层光滑光亮的富含树脂的内表面层。用这种方法制造的管子也叫玻璃钢夹砂管。
世界上使用往复式纤维缠绕工艺制造管材的制造商比其他两种生产工艺都多。原因之一是往复式纤维缠绕工艺制造的玻璃钢管道具有更广泛的应用和更好的适用性。玻璃钢管分类中常用的九种：
(1)玻璃钢脱硫管。
(2)玻璃钢夹层管道。
(3)玻璃钢压力管。
(4)玻璃钢电缆保护管。
(5)玻璃钢输水管。
(6)玻璃钢保温管道。
(7)玻璃钢通风管道。
(8)玻璃钢污水管。
(9)玻璃钢顶管。
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